• 123290, Москва,
  • 2-ая Магистральная ул., д. 14, стр. 1, "Г"
  • info@generator-azot.ru
  • (499) 963-57-96
  • Главная
  • Генераторы азота MAXIGAS/MIDIGAS промышленные

Генераторы азота MAXIGAS / MIDIGAS промышленные

Партнер из Великобритании domnick hunter на протяжении десяти лет обеспечивает эффективным, экономным и безопасным способом выработки азота, который ко всему прочему является и самым надежным – это промышленные генераторы марки MAXIGAS и его маленькая копия MIDIGAS.

По окончании ещё одной ступени опытов и создания проектов с 2007 года на постоянный выпуск поставлена переделанная и модернизированная модель промышленных генераторов выработки азота MAXIGAS. Если сравнивать с предыдущими установками, то в данном изобретении можно смело выделять такие качества как: большие пропускные возможности, наличие высокого давления газа, уменьшение поглощения сжатого кислорода.

Генераторы данной модели создают азот с помощью сжатого кислорода, поэтому вы совершенно спокойно сможете использовать воздух, который имеется на вашем предприятии, естественно придерживаясь всех инструкций осушения и очищения воздуха.

Тем не менее, наша фирма может предоставлять вам и общую систему создания сжатого воздуха, которая будет подготавливать его и в дальнейшем выделять из него элемент.

Установка для пр-ва азота MIDIGAS
Установка для пр-ва азота MIDIGAS 2 на одном из предприятий автомобильной промышленности Башкортостана. Слева от нее - компрессор BOGE тип CL3 и осушитель ZANDER тип K-MT2.

Принцип работы

MAXIGAS – это установка, вырабатывающая азот, которая имеет отношение к классу адсорбционных установок. Регенерация, точно также как и адсорбция проводится, не нагреваясь с довольно небольшими промежутками переключения (адсорбция с малым циклом без нагревания).

установка вырабатывающая азот

Углеродные молекулярные сита

В большинстве, способ функционирования MAXIGAS, считается аналогом действия адсорбционного способа осушителей холодного восстановления адсорбента, и представлен на схеме.

Проходя очищение и осушку заранее, сжатый кислород входит в установку MAXIGAS. Входящее реле осуществляет контроль процессов, происходящий со сжатым кислородом. Если вдруг давление начинает снижаться и становится меньше уровня, который сейчас установлен, через определенный промежуток времени система входит в режим ожидания, чтобы избежать неправильного действия адсорбции и тем самым уходит от уменьшения создания чистоты азота.

Микропроцессы в управлении активируют сигналы оповещений, которые возможно подавать на удаленный терминал к оператору. Конечно, замечая повышение давления, генератор в автоматическом режиме продолжает функционировать.

При входе в адсорберы системы, наполненные специальным адсорбентом - это углеродные сита из молекул (на англ. Carbon Molecular Sieve), устанавливаются пневматические мембраны, которые управляются сжатым кислородом, подающимся на них при помощи соленоидных клапанов. Если вы имеете желание ознакомиться с пневматическими клапанами MAXIGAS или с соленоидными клапанами и иметь понятие, о том, как они выглядят, вам следует заглянуть на страничку «Запчасти и обслуживание для установки MAXIGAS.

Сама работа CMS выражается удерживающей способностью, относительно кислородным молекулам: кислорода, которые заметно меньшие по размерам и определенная часть газов, находящихся в воздухе, и задерживается парами CMS преференциально, а азот проходит через адсорбер.

Присутствие кислорода, оставшегося в азоте (так называемая чистота азота) полностью зависит от того, насколько долго воздух контактировал с системой CMS, если сказать иначе, то это скорость движения кислорода. Время функционирования промышленного генератора вносится в управляющую систему, путем расчетов некоторых данных.

Благодаря этому, одна и та же марка источника MAXIGAS, обладает возможностью создавать азот с разным видом чистоты, начиная от 5% содержащегося в нем воздуха до наиболее очищенного, где его состав измеряется в частицах на один миллион.

При выпуске из адсорбера, кислород, который выделился из азота, продвигается через специальный пневматический выпускной канал, а затем переходит в промежуточный ресивер, где давление колеблется, а его показатели сглаживаются во время переключения адсорберов.

Кроме того, буфер ресивера в генераторах азота, оснащенных возможностью эквализации давления, то есть в марках для создания азота с очищенностью менее 99,99%, применяется и для обратного доставления элемента из него в адсорберы по этапу набора давления.

После из ресивера азот снова приходит в систему MAXIGAS и протекает через контролер давления и разделитель потоков. Небольшая часть газа отнимается для проведения анализа на наличие кислорода в анализаторе, где есть элемент измерения электрохимического вида, в основе которых лежат платиново-свинцовые пары электродов. Все показатели анализатора воспроизводятся на экране источника азота в режиме реального времени.

Перед выводом азота из системы к потребителям поставлены два соленоидных клапана: среди которых - один контрольный выпускной, а другой - сбросной с продувкой. В ситуации если кислородосодержащий анализатор показывает, что чистота газов отвечает или превосходит надлежащее значение, то азот свободно проходит через открытый клапан выпуска и уходит из системы.

Когда чистота азота достигает минимального разрешенного уровня, и надлежащая настройка управляющей системы включена, то азот подаваться перестает подаваться к потребителям (клапан выпуска блокируется), а некондиционированный газ скидывается в кислород через работающий клапан продувки.

Также активация продувки возможна в почине действия генератора – так по-другому называется цикл очищения Pure Start B, активируемый (если настройка активирована) при старте функционирования генератора или же при выключении ожидающего режима.

В конце, при выпуске азота к пользователям поставлено устройство, контролирующего давление газа вслед за генератором: иногда в марках это оборудование имеет реле давления, в иных (на давление превышающие 10 бар) - аналогичным датчиком. Когда давление повышается до обусловленного уровня, и не снижается по истечении определенного промежутка времени (это говорит об отсутствии потребителей азота), управляющая установка MAXIGAS, тогда, когда это предусмотрено настройками, переводит MAXIGAS в ожидающий режим.

Циклы завершаются очищением всех адсорберов, запрет все клапаны и станет ждать минимизации выпускного давления. А в это время, азот, который выделился из воздуха в едином адсорбере, продвигается через вышеперечисленную цепочку, в следующем адсорбере проходит процесс восстановления адсорбента.

Для чего давление в восстанавливающемся адсорбере быстро скидывается, а затем часть азота, который создается в работающем адсорбере, выбирается с помощью откалиброванного сопла и передается в восстановительный адсорбер.

При переходе через среду адсорбента молекулы вырабатываемого вещества (азота) «вымывают» воздух из пор CMS и приобретенная смесь выпускается в воздух, через работающий разгрузочный пневмоклапан восстанавливающего адсорбера. Для понижения давления без звука, сбрасывающий процесс осуществляется через фильтр-глушитель.

Функционирование MAXIGAS протекает полностью в автоматическом режиме, с помощью управления специальной микропроцессорной системой. Благоприятный интерфейс пользователя, созданный на основании дисплея – ЖК с подсветкой, кнопок управления и трех индикаторов со светодиодом, разрешает показывать наличие кислорода в веществе, статус генератора, уведомление об ошибках и предостережениях, и, конечно же, перепрограммировать множество параметров функционирования генератора.

Добавочный адаптор N-Com имеет возможность подключаться к порту интерфейса RS485 системы, и обрабатывать данные о проделанной работе при помощи мобильной связи, которая поддерживает настройки GSM/GPRS.

Информация отсылается на предназначенный сервер, где они хранятся и имеют возможность в любой нужное время просматриваться, как в первоначальном виде, так и в форме подходящих графиков и диаграмм, через Интернет, и помимо этого, они вывезены во множественны установленных форматов, для переработок в пользовательском включенном или выключенном приложении. Сервер позволяет отправлять как постоянные, так и событийно-зависимые сигналы на электронный адрес или мобильный телефон.

схема азотной установки

Типичная схема установки

Для работы системы азота MAXIGAS есть возможность эксплуатировать как индивидуальный имеющийся компрессор воздуха, так и уже установленную производственную системы для сжатия воздуха.

Однако при этом нужно учитывать, что в системы разделения воздуха, что установки MAXIGAS также, требуют надлежащую очистку и высушивании сжатого кислорода. На нижеприведенной схеме изображена подобная иллюстрация работы системы, которая производит и подготавливает сжатый кислород и подключая к ней азотный генератор MAXIGAS.

Наша фирма предлагает все снабжение, которое нужно для организации рабочей системы по созданию, а так же подготовке сжатого кислорода, затем следующего получения азота. В ситуации, если Вам интересна возможность употребления уже наблюдающейся на Вашем предприятии или заводе системы компрессора, взгляните на раздел «Требования для установки» или получите консультацию от нас.

схема подключения воздухоразделительных установок MAXIGAS
Общая схема подключения воздухоразделительных установок MAXIGAS

Генераторы MAXIGAS

Плюсы азотных генераторов MAXIGAS

domnick hunter – это один из известных в мире производителей адсорбционных установок и газовых генераторов. Азотные генераторы, создающиеся domnick hunter, уже на протяжении не одного десятка лет имеют популярность на всей планете благодаря высочайшему качеству и безопасности.

Класс MAXIGAS - это итог долгих испытаний и промышленных экспериментов. И уровень этих систем MAXIGAS и надлежащий вид создаваемого газа по декларируемым принципам утверждается как великобританскими, так и всеми европейскими сертификатами. Конечно, все продаваемые нами системы создания азота задекларированы и в РФ ГОСТе.

  • Генераторы, производящие азот MAXIGAS - это оборудование по созданию газообразного азота. Установка MAXIGAS полностью высвобождает от надобности приобретать азот и помогает не зависеть от его создателя. Вы получаете возможность производить такое количество азота, которое необходимо, с таким качеством, устраивающим пользователя, и в то время, которое Вам удобно.
  • Экономия денег. Как индивидуальное, но самое главное, время перехода от приобретения элемента к его самопроизвольному созданию, следует заметить заметное снижение затрат. Первоначальные расходы на покупку промышленного генератора и системы, которая производит подготовку уже сжатого кислорода, зависящие от цен на покупаемый азот и сумм, которые тратятся на иные расходы, срок окупаемости от года и до двух-трех лет.

Стоит отметить: отдельные Пользователи данных азотных генераторов провели подсчеты, которые говорят про полную окупаемость средств на промышленные генераторы MAXIGAS и сопровождающее устройство иногда в период нескольких месяцев.

  • Легкость и комфорт в использовании. Генераторы азота MAXIGAS функционирует в автоматическом режиме при управлении микропроцессорной системой контроля. Данные о функционировании установки MAXIGAS изображается на экране управляющей системы, имея возможность передавать уведомления и на отдаленное устройство оператора. Азотные генераторы MAXIGAS распространяются уже с настройками под индивидуальные требования потребителя, правда, эта установка дает возможность и перепрограммировать множество важных функций.
  • Имеющийся анализатор, который показывает наличие кислорода. Все марки генераторов MAXIGAS помимо установок MIDIGAS, оснащены анализатором кислородосодержания в базовой комплектации.

Domnick hunter применяет самые лучшие сверхточные анализаторы электрохимического вида, созданные на базе платиново-свинцовых пар из тех, что имеются на рынке великобританского или американского выпуска.

Анализатор уже поставлен внутри тела генератора, активирован и имеет уже установленную программу. Свидетельства анализатора показываются на экране управляющей установки.

Преимущества источников азота MAXIGAS – по отношению к мембранным установкам

Всем уже давно известно, что вместе с разделением воздуха в системах адсорбционного вида имеются и азотные генераторы, который работают совершенно по-другому. Среди них достаточно часто встречаются мембранные системы. В этом виде источников азота принцип работы заключается в том, что сжатый воздух двигается через полимерные диффузионные перепонки. Основное назначение такой системы - изоляция кислорода из азота.

адсорбционный осушитель сжатого воздуха ZANDER
MAXIGAS 106 на одном из предприятий мясоперерабатывающей пром-ти в Санкт-Петербурге. Слева - адсорбционный осушитель сжатого воздуха ZANDER серии K-MT, справа - газовый смеситель


Широко известные всем перепончатые азотные промышленные генераторы, создаваемые популярными европейскими и американскими компаниями, имеют, по сравнению с азотной системой MAXIGAS, большое количество несовершенств, появившихся из-за некоторых особенностей установок из мембраны, чего нельзя сказать про отечественные источники азота. Следует обязательно рассмотреть все их недостатки:

  • Как известно, все мембранные установки для создания определенного количества азота, лишенного кислорода, должны иметь большой объем сжатого кислорода. Чаще всего эта необходимость проявляется сильнее тогда, когда необходимо создать 99% чистый азот. Для получения приличного объема сжатого воздуха, перепончатые системы должны быть укомплектованы приличным по функциональности компрессором, употребляющим намного больше электрической энергии.
  • Восприимчивость мембранных источников азота к высокому давлению, которое поступает от воздуха при сжатии. Зачастую, установки из мембраны рассчитываются на процесс функционирования со сжатым кислородом напором от 10 до 13 бар. Если понизить давление к степени 7 бар (изб) производительность мембранных установок понижается на максимум на 50%. Такой показатель свидетельствует о том, что, зачастую, для источника из мембраны требуется индивидуальный компрессор с постоянным давлением не менее 13 бар и ещё более высоким. Также у источника азота в системе MAXIGAS присутствует стабильное давление - это 6.. 7 бар (изб) – то есть давление, чаще всего существующее в компрессорах во множестве производственных предприятий.
  • Восприимчивость мембранных установок к температуре. По правилам, мембранные источники азота рассчитываются на эксплуатацию с намеренно разогреваемым (чаще до 55°C) стиснутым кислородом, который ведет к непредвиденным растратам и к образованию определенного источника риска, что зависит от резкого понижения производительности установки, а при поломке системы подогрева (а зачастую, ее роль играют ТЭНы). Если температура понижается, то польза от работы перепонок заметно понижается. Подогрев воздуха, который требуется для выгодного функционирования мембран, ведет и к их медленной, но верной поломке – именно в таком случае, рождается так называемый «безвыигрышный» случай. Источники азота в системе MAXIGAS не востребованы в определенном нагреве сжатого кислорода и в целом не слишком восприимчивы к такой температуре, производительности их работы, так и изнашивание деталей.
  • Сроки работоспособности. Источники азота из мембраны неимоверно восприимчивы к перепадам температуры и присутствию загрязнения. В настоящих условиях функционирования, уменьшение работоспособности перепонок доходить до 17% в начальный год эксплуатации источника, и от 3% до 7% в последующий, что обеспечивает срок работы перепонок не более пяти лет. Употребляемые в источниках азота, а точнее в системе MAXIGAS молекулы углеродных ситцов, при надлежащем виде сжатого кислорода надлежащим функциям, не подлежит подмене как минимум в период 15 лет. Цена на сито из молекул намного ниже и ее нельзя сравнить с ценой сменных модулей перепонок.
  • В общем, технологии ограничения газов при помощи мембраны сейчас в состоянии развития, и имеющиеся мембранные установки обладают большим количеством минусов. Создаваемые сегодня domnick hunter источники азота, успешно используются не одной тысячью компаний на протяжении нескольких лет. Но модернизированные разновидности системы MAXIGAS - это не устарелые установки, а оборудование, активированное в постоянное использование в конце 1990-х годов, и ставшее итого большого промышленного опыта и проведенных исследований, а также многолетнего взаимоотношения с клиентами.

Два генератора MAXIGAS 116
Два генератора азота MAXIGAS 116 на одном из предприятий металлообрабатывающей промышленности в Омске. Справа - адсорбционный осушитель сжатого воздуха ZANDER серии KE-MT.

Технические характеристики

Акцентируйте свое внимание на наличие ремарок под таблицами с техническими данными, отражающими напор сжатого кислорода и температуру окружающей среды, в которой указывается качество работы источников и выпускное давление элемента, а также соотношение всех затрат, в которых нуждается сжатый воздух к немалым затратам элемента.

Здесь обособлена информация о генераторах только для отдельных значений впускного давления, а также их работоспособность и силу напора азота в итоге, и использование сжатого кислорода. Стоит отметить, что эти данные будут иными, для других систем – здесь подчиненность между такими функциями не линейная.

Если давление сжатого воздуха = 7 бар(и)

Тип Выход азота, м³/ч - в зависимости от остаточного содержания кислорода
10 ppm
(0,001%)
50 ppm
(0,005%)
100 ppm
(0,01%)
250 ppm
(0,025%)
500 ppm
(0,05%)
0,1%
(1000 ppm)
0,5%
(5000 ppm)
1,0%
(10000 ppm)
2,0%
(20000 ppm)
3,0%
(30000 ppm)
4,0%
(40000 ppm)
5,0%
(50000 ppm)
Серия генераторов азота MIDIGAS
MIDIGAS2 0,55 - 1,2 1,5 1,9 2,4 3,4 4,3 5,8 7,2 8,4 9,4
MIDIGAS4 1,2 - 2,4 3,2 3,9 4,7 6,9 8,5 11,6 14,3 16,7 18,8
MIDIGAS6 1,5 - 3,2 4,2 5,3 6,5 9,5 11,5 15,2 18,7 21,7 24,5
Сжатый воздух:N2 9,6 - 6,5 5,6 4,9 3,9 3,2 2,9 2,5 2,3 2,2 2,1
pN2, если pСжВ = 7 бар 5,6 - 5,4 5,9 5,7 5,6 5,7 6,0 6,0 5,8 5,7 5,6
Серия MAXIGAS
MAXIGAS104 2 3,8 5,5 7,1 8,6 9 14,1 17,8 22 25,8 29,0 32,2
MAXIGAS106 3 5,7 8,3 10,7 13,0 13,4 21,2 26,6 32,8 38,7 43,5 48,3
MAXIGAS108 4 7,6 11 14,3 17,3 18 28,3 35,5 43,8 51,6 58,0 64,4
MAXIGAS110 5 9,5 13,8 17,8 21,6 22,4 35,3 44,4 54,7 64,5 72,5 80,4
MAXIGAS112 6 11,3 16,5 21,4 25,9 26,8 42,4 53,3 65,7 77,4 87,1 96,5
MAXIGAS116 7,9 14,4 20,9 27,1 32,8 34 53,7 67,5 83,2 98,1 110,3 122,3
MAXIGAS120 9,8 17,4 25,3 32,8 39,7 41,2 65,0 81,7 100,7 118,7 133,5 148
Сжатый воздух:N2 (104-112) 10,8 7,9 5,8 4,8 4,2 3,4 2,8 2,7 2,4 2,2 2,1 2,0
Сжатый воздух:N2 (116) 10,8 8,4 6,1 5,1 4,4 3,4 2,8 2,7 2,4 2,2 2,1 2,0
Сжатый воздух:N2 (120) 10,8 8,7 6,3 5,2 4,5 3,4 2,8 2,7 2,4 2,2 2,1 2,0
pN2, если pСжВ = 7 бар 5,5 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,0 5,9 5,8 5,7 5,7 5,6

Данные приведены для следующих условий эксплуатации: давление сжатого воздуха на входе 7 бар (изб), температура окружающей среды +20...+25 °C.

Если давление сжатого воздуха = 9 бар(и)

Тип Выход азота, м³/ч - в зависимости от остаточного содержания кислорода
10 ppm
(0,001%)
50 ppm
(0,005%)
100 ppm
(0,01%)
250 ppm
(0,025%)
500 ppm
(0,05%)
0,1%
(1000 ppm)
0,5%
(5000 ppm)
1,0%
(10000 ppm)
2,0%
(20000 ppm)
3,0%
(30000 ppm)
4,0%
(40000 ppm)
5,0%
(50000 ppm)
Серия генераторов азота MIDIGAS
MIDIGAS2 0,55 - 1,2 1,5 1,9 2,9 4,1 5,2 7,0 8,6 10,1 11,3
MIDIGAS4 1,2 - 2,4 3,2 3,9 5,6 8,3 10,2 13,9 17,2 20,0 22,6
MIDIGAS6 1,5 - 3,2 4,2 5,3 7,8 11,4 13,8 18,2 22,4 26,0 29,4
Сжатый воздух:N2 10,4 - 7,1 6,1 5,3 4,0 3,3 3,0 2,6 2,3 2,2 2,1
pN2, если pСжВ = 9 бар 7,2 - 6,7 7,1 6,9 6,6 6,7 7,8 7,3 7,4 6,8 6,9
Серия MAXIGAS
MAXIGAS104 2,5 4,1 5,9 8,3 10,0 10,6 16,8 21,2 26,1 30,7 34,5 38,3
MAXIGAS106 3,7 6,2 9,0 12,4 15,0 16,0 25,2 31,7 39,0 46,0 51,8 57,5
MAXIGAS108 4,9 8,2 11,9 16,5 20,0 21,3 33,7 42,2 52,1 61,4 69,0 76,6
MAXIGAS110 6,2 10,3 14,9 20,7 25,1 26,6 42,0 52,9 65,1 76,8 86,3 95,7
MAXIGAS112 7,4 12,2 17,8 24,8 30,1 31,9 50,5 63,4 78,2 92,1 103,7 114,8
MAXIGAS116 9,8 15,6 22,6 31,4 38,1 40,5 64,0 80,3 99,0 116,7 131,3 145,5
MAXIGAS120 12,3 18,8 27,3 38,0 46,1 49,0 77,4 97,2 120,0 141,3 158,9 176,1
Сжатый воздух:N2 (104-112) 10,8 8,7 6,3 4,8 4,2 3,5 2,9 2,7 2,4 2,2 2,1 2,1
Сжатый воздух:N2 (116) 10,8 9,2 6,7 5,1 4,4 3,5 2,9 2,7 2,4 2,2 2,1 2,1
Сжатый воздух:N2 (120) 10,8 9,5 6,9 5,2 4,5 3,5 2,9 2,7 2,4 2,2 2,1 2,1
pN2, если pСжВ = 9 бар 6,5 8,0 8,0 7,7 7,6 7,7 7,5 7,3 7,1 7,0 6,9 6,8

Данные приведены для следующих условий эксплуатации: давление сжатого воздуха на входе 9 бар (изб), температура окружающей среды +20...+25 °C.

Ещё, обратите внимание, что приведенную информацию не стоит считать основной - порой, при подсчете характеристик для азотного источника системы MAXIGAS или MIDIGAS необходимо сосредотачивать внимание и на других важных аспектах. Если у вас возникли вопросы, то обратитесь к нашим специалистам за профессиональной консультацией, чтобы более подробно узнать все параметры системы и понять, что они означают.

Разрешенный избыточный напор сжатого кислорода при входе в систему MAXIGAS: колеблется в диапазоне от 6 до 15+ бар, а при входе в систему MIDIGAS: диапазон составляет от 6 до 13 бар. Подчиненность между напором сжатого кислорода на входе в системы MAXIGAS или MIDIGAS и давлением элемента на выходе источника не считается линейной.

Если у вас возникли вопросы, то свяжитесь с нашими специалистами, для получения информации о работоспособности наших источников азота.

Также можно задать вопросы о потреблении системам сжатого кислорода, напора азота при выходе для какого-либо давления сдавленного кислорода и температуре окружающей среды. Стоит обратить внимание на то, что если возникла необходимость приобретения маслонаполненных, так и безмаслянных бустерных систем, специально созданных, для увеличения давления азота, то смело обращайтесь к нам.

MAXIGAS 116 на одном из предприятий
MAXIGAS 116 на одном из предприятий маслоэкстракционной пром-ти в Ставрополье. Слева - адсорбционный осушитель сжатого воздуха ZANDER тип KE-MT20.

Тип Габаритные размеры, мм Масса, кг
Высота Ширина Глубина
MIDIGAS2 1034 450 471 98
MIDIGAS4 1034 450 640 145
MIDIGAS6 1034 450 809 196
MAXIGAS104 1894 550 692 336
MAXIGAS106 1894 550 861 394
MAXIGAS108 1894 550 1029 488
MAXIGAS110 1894 550 1198 582
MAXIGAS112 1894 550 1368 676
MAXIGAS116 1894 550 1765 864
MAXIGAS120 1894 550 2043 1052

Требования к установке

Наша фирма может представить своим клиентам всю линию оборудования, которое необходимо для создания азота с использованием генераторов системы MAXIGAS. Но, если у Вас есть возможность эксплуатировать для снабжения системы MAXIGAS сжатым кислородом уже существующее оснащение, если только оно соответствует необходимым требованиям:

  • Излишнее давление сжатого кислорода при входе: от 6 до 15 бар или более высокое (по запросу) для системы MAXIGAS, с 6 до 13 бар для уменьшенной MIDIGAS
  • Максимальная температура росы сжатого кислорода не должна превышать -40 °C
  • Содержание компрессионного масла должно быть не более чем 0,01 мг/м?
  • Величина частиц имеющихся примесей не может превышать 0,01 мкм

Еще несколько важных требований:

  • Температура окружающей среды: от +5 до +50 °C (нельзя использовать на улице во время осадков)
  • Электроснабжение: 230В±10%~50Гц, важно наличие заземления

Семь азотных установок MAXIGAS
Семь азотных установок MAXIGAS 120 на заводе пищевой промышленности на юге России


Почему выгодно покупать у нас?
  • 1 Комплексное решение задач в сфере обеспечения промышленных предприятий азотом самого высокого качества
  • 2 Последующее гарантийное обслуживание, техническая поддержка, послегарантийное технического обслуживание, поставка запасных частей.
  • 3 Наши сотрудники - грамотные специалисты и профессионалы в своей области, постоянно повышающие свою квалификацию и уровень знаний
Отзывы клиентов
Сергей Николаев, главный энергетик ОАО АК «Рубин»

Давно сотрудничаем с Вашей компанией. Для цеха обработки специзделий подобрана и поставлена станция по производству азота на основе MAXIGAS N880

Дмитрий Смирнов, инженер МПЗ «Кампамос»

В кратчайшие сроки и за проемлемую цену решили проблему обеспечения нашего производство азотом 99,95%! Очень благодарны

Виталий Русов, начальник турбинного зала ТЭЦ-12

В 2012 г. для азотной консервации котла ООО «РЕМКОМПРЕССОР» поставила на ТЭЦ систему производства азота полного цикла. Нареканий нет

Чернов Виктор Николаевич, инженер по оборудованию ЗАО «Приосколье»

Для упаковки продукции в газовой среде у ООО «РЕМКОМПРЕССОР» приобретена азотная станция в составе компрессора, системы подготовки воздуха, азотного генератора MIDIGAS N40. Оборудование полностью соответствует заявленным параметрам.